[:ru]Поршневой компрессор является частью инъекционного оборудования, где основными являются две основные части: рабочий цилиндр и поршень. Головка цилиндра имеет два клапана, которые открываются поочередно. Один из них отвечает за воздухозаборник, а второй — за его впрыск. Кривошипно-шатунный механизм является этим основным звеном в системе, через которое коленчатый вал приводит в движение поршень.

В поршневой компрессорной системе может быть задействован один или более цилиндров, расположение которых может быть горизонтальным или вертикальным. Помимо одноактных агрегатов можно найти и оборудование двойного действия, где поршневая система работает в режиме давления, работая в двух направлениях. Системный подход к организации многоступенчатого сжатия позволяет проектировать целые компрессорные каскады.

При наличии автоматизированного модуля в конструкции поршневого компрессора агрегат способен самостоятельно контролировать уровень давления в линии нагнетания, который был определен оператором. Кроме того, на процесс может влиять регулирование частоты вращения вала.

Следует отметить, что это поршневые компрессоры мощностью до 100 кубометров. м/мин, нашли свое практическое применение в большинстве компаний стран СНГ. Говоря о преимуществах, можно сосредоточиться на приемлемой ценовой категории, доступном производственном процессе и отличной ремонтопригодности. При правильном использовании оборудования и своевременном техническом обслуживании поршневой компрессор будет длиться достаточно долго. Однако следует помнить, что сборочная система агрегата может со временем модернизироваться. Заменить нельзя только опорную раму компрессора.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА:

На основе практического опыта и экспертного заключения можно сделать однозначные выводы о следующих основных характеристиках, присущих поршневым компрессорам:

— Если для выполнения производственного задания достаточно обычного компрессора, то вариант с поршнем может оказаться более практичным, чем винтовой компрессор;

— Принцип работы поршневой технологии позволяет использовать его в течение короткого времени, исключая необходимость бесперебойной работы. Если нужно сделать большой перерыв в потреблении воздуха, оборудование абсолютно готово к временным падениям;

— Поршневые агрегаты специально приспособлены для работы в сложных условиях. Рациональным вариантом использования установки являются упаковочные помещения, угольные склады, технические центры дробления зерна и другие участки, где принципиально важно использование потока сжатого воздуха.. Поршневая система является примером надежного оборудования, которое не требует больших инвестиций для обслуживания;

— Поршневое компрессорное оборудование широко используется для организации сжатия агрессивных газов.[:]