Большое многообразие материалов для строительства выполняет факт — потребитель затрудняется с выбором. Взять, например, изделия из дерева.

Это одна из очень распространенных категорий. Сюда относятся не только лесоматериалы, но и фанера, Дсп, МДФ, ДВП, ОСП и так дальше. Эти разные варианты материала давненько знакомы, и, кажется, подобрать из них нужное просто будет. Но эта обычность ложна, так как любой из них владеет своими тех. характеристиками и может применяться только по прямому предназначению. Например, панели ОСП. Хороший материал с довольно большими параметрами, существенно разнящимися от остальных видов.

Чтоб не быть бездоказательным, рекомендуем маленькой тест. Он покажет, какой из материалов какими качествами владеет:

• Крепость на изгиб — важный показатель. Так вот у ОСП панелей он больше, чем у МДФ панелей вдвое, а чем у Дсп в четыре. С фанерой все одинаково.
• Упругость и неизменность размеров. ОСП и фанера такие же, а, сравнивая с МДФ и Дсп, можно выделить четырехразовое увеличение.
• ОСП лучше подчиняется отделке, чем лесоматериалы.

И таких сравнительных параметров можно выбрать много. Притом они все покажут, что ориентированно стружечная панель считается достаточно качественным материалом:

• Самоё-первое, влагостойкая панель делается из деревянной щепы способом горячего прессования.
• Второе, это многослойный материал, кол-во слоев какого доходит до четырех.
• Третье, совсем неповторимая производственная технология. Многие могут обдумать, что ОСП и Дсп это все то же самое. Это ложное суждение, так как сырьем для Дсп считаются отходы деревоперерабатывающей отрасли, к примеру, опилки. ОСП — это панели, сделанные из щепы, которая формируется из отобранных и приготовленных бревен.

Производственная технология

• В первую очередь заготавливаются бревна, какие проходят стадии чистки и сушки. С них снимается кожура, и ее можно применять для энергоносителя тут же на производстве.
• Потом бревна измельчаются и разрезаются на щепу длиной 15–20 см. Сырье поступает в специализированные емкости, где его влажность случается до конкретной величины. Такие емкости именуются влажными урнами.
• После сушки щепы материал перемешивается с деревянной смолой. В данный же раствор туда добавляется чуть-чуть воска, который гарантирует устойчивость к влаге конечного продукта.
• Полученная смесь поступает на конвейер, где возникают древесные маты. Они складуются так, чтобы каждый Дальнейший слой щепы находился перпендикулярно заранее положенному.
• Прессование приготовленной массы под большой температурой и разрезка материала под обычные размеры с дальнейшей сортировкой.

Сорта панелей

Сорт ОСП-3

В процедуре сортировки выявляются недостатки панелей, и поэтому конечный материал разделяется на несколько сортов:

• OSB-1. Этот сорт самый невысокий. Он владеет сниженными показателями надежности и влагоустойчивости. И поэтому очень часто номер один применяется для работ внутри помещения и для того чтобы.
• OSB-2. Тут также невысокая устойчивость к влаге, но достаточно большая прочность. Применяют материал для работ внутри помещения, строения перегородок, перекрытий а также определенных конструкций несущего типа. Важно, чтоб применялись эти панели только в середине помещений.
• OSB-3. Выделяются и большой влагоустойчивостью, и необходимой прочностью. Можно применять подобные изделия для внешних работ.
• OSB-4. У данной модели очень большие характеристики в техническом плане, и поэтому ее могут применять для строения стен, крыш, полов и остальных несущих компонентов дома.

между прочим, устойчивость к влаге панелей ОСП находится в зависимости от состава используемого раствора клея, а крепость — от числа слоев и месторасположения щепы в матах. Сейчас у изготовителей есть масса различных предложений. Например, лакированные панели или ламинированные, какие в большинстве случаев применяются для того чтобы. Есть панели с соединением на замковой основе паз-гребень, что дает возможность применять материал для выравнивания напольных оснований. между прочим, соединение замок бывает как с 2-ух торцов панели, так и с четырех.

Плюсы и минусы

Стопка ОСП панелей

Как любой материал, сделанные из древесины, рассматриваемые панели имеют минусы и также недостатки в плане рабочих свойств. К хорошим качествам относят следующее:

• Это крепкое изделие, но одновременно лёгкое и простое в отделке. Большинство профессионалов его называют улучшенной древесиной. И на это имеются собственные причины.
• Большое давление, применяемое в изготовлении, гарантирует отсутствие пустых мест в теле материала. А превосходная сортирование бревен оставляет очень небольшое количество сучков, что тоже увеличивает качество изделия.
• Панели не гниют и появлению колоний грибков и плесени. Также, материал разнится невысокой степенью пожароопасности.
• Сделанные в условиях завода панели — это гарантия конкретных размеров, в специфики толщины панели по всей ее площади. Большие размеры изделий дают возможность строить компоненты дома с очень малым количеством соединений.
• OSB владеют хорошими звуко- и качествами теплоизоляции. А при большой влажности ОСП не изменяется и не поддается гниению. Если хорошо провести установку плит и точно их загружать, то рабочий срок материала не имеет противопоказаний.
• Для отделки используются те же инструменты, что и при деревообработке.

Если говорить про минусы, то нужно отметить, что в изготовлении OSB-панелей часто применяются на основе синтетики смолы, в какие входит формальдегид. Каждый знает, что при нагреве эти вещества отмечают опасные для человека (канцерогенные) вещества. И поэтому главная масса изготовителей отказалась от искусственных смол и перешла на полимерные составы клея. Их в большинстве случаев маркируют по-иному — ставят приставку «ЭКО» или «Green». И поэтому перед приобретением советуем познакомиться с сертификатом качества материала. Если в нем стоит класс Е0 или Е1, то это то, что вам нужно.

Мы уже рассмотрели сортность материала. Для работ внутри помещения нужно применять только панели OSB-1 и 2, а для внешних — OSB-3 и 4.

Использование панелей ОСП

Панели OSB для дома

Из всего заявленного можно выполнить определенные заключения, какие затрагивают области применения OSB-панелей. Повторимся еще раз и прибавим определенные позиции:

• В строительных работах домов из каркаса для внешней и отделки внутри каркаса.
• В изготовлении Сип панелей.
• Для выравнивания поверхности стен, пола и потолка.
• Вместо обрешетки и тепловой изоляции крыш.
• Сооружение лесов и опалубки.
• В изготовлении мебели.
• Для строения служебных строений — сараев, бытовок, маленьких складов.
• Из OSB-панелей строятся заборы и уличные хранилища.

Другими словами использование у материала достаточно широкое.

Варианты укладывания

Так как наш сайт — это интернет-портал о полах, то необходимо остановиться на определенных главных позициях укладывания ОСП панелей на напольное основание. Тем паче что сейчас большинство отдают предпочтительность собственно данному устойчивому в влаге и крепкому материалу, когда касается дело напольного выравнивания под дальнейшую облицовку.

Внимание! Если полы в доме имеют дефекты и небольшие перепады, тогда можно применить панели толщиной 10 мм. Если перепады и недостатки большом, то применяются панели толщиной 10–15 мм. Если строятся полы по брусьям, тогда толщина панелей обязана быть не менее 25 мм.

Монтаж на пол из бетона

Укладывание панелей на бетон

Это очень простой вид монтажного процесса. Чтобы это сделать нужно пол почистить от мусора и пыли, а потом отделать грунтовочной смесью. И когда основание высохнет, приступаем к укладыванию. Чтобы это сделать понадобиться клей для паркета, и лучше, если он будет на каучуковой основе. Этот раствор клея зубчатым при помощи шпателя наноситься на изнанку панели, которая переворачивается и жмётся к полу.

Как только клей прекрасно высохнет, можно дополнительно прикрепить панели по периметру при помощи дюбелей. Расстояние между крепежами — 30 см. Если основание бетона идеальное, а помещение сухое, то дюбеля крепятся только в углах панели.

Необходимо обратить свое внимание:

• Между укладываемыми панелями нужно оставлять трехмиллиметровые щели. Это компенсация расширению панелей под влиянием влажности и температуры. Эти щели непременно заполняются пеной для монтажа.
• Между ОСП и поверхностями стен просвет обязан быть в пределах 10–12 мм.

Монтаж на пол из досок

Первым делом пол из дерева приводится в подобающий вид. Дощечки, выступающие над поверхностью, притягиваются к брусьям шурупами. Плохого качества дощечки непременно меняются на новые. Делается сплачивание, в процедуре какого удаляются щели между половицами. Если определенные брусья далеки от хорошего качества, то ими рекомендуется заняться тоже.

Потом пол зашлифовывается при помощи шлиф машинки. И лучше шлифовку проводить в 2 этапа:

1. В первую очередь наждачкой с большим абразивом.
2. Потом с мелким для полирования.

Монтаж на пол из дерева

Пол непременно очищается от краски, лака, жировых пятен и остальных вкраплений. Сейчас можно ложить и сами панели. Тут есть одна ухищрение. Нужно положить компоненты так, чтоб на полу не было соединений крест накрест. Другими словами укладывание OSB-панелей делается со сдвигом. Это дает возможность одинаково разделить нагрузки по основе пола. И не забудьте оставлять дилатационные щели в 3 мм.

В этом случае клей применять не надо. Панели можно крепить к полу из дерева шурупами. Важно, чтоб шляпки изделий для крепежа утапливались в тело ОСП-панелей и не выглядывали над ними. Саморезы можно закручивать напрямую в панель, а можно в первую очередь высверлить отверстия, а потом уже помещать крепления. между прочим, распределение шурупов — вдоль периметра спустя каждые 20–30 см и диагонально спустя каждые 15–20 см.

Если нужно увеличить крепость пола, то материал ОСП нужно ложить в 2 слоя. Необходимо обратить свое внимание, что еще один слой условно первого обязан устанавливаться со сдвигом. Величина смещения — 20–30 см. Это необходимое правило.

Монтаж по брусьям

Ориентированно стружечная панель — это материал, из какого можно выполнить полы с очень высокой несущей способностью. Чтобы это сделать нужно сделать лаговую систему, по какой панели ОСП и будут положены. В большинстве случаев такой вариант применяется для строения пола по плите бетона перекрытия, когда девелопер думает отойти от влажных процессов выравнивания основы пола. Или по устройству пола по грунту и так дальше. Способов в этом случае много, и такое напольное основание владеет большой крепостью.

Тут главное не забыть учесть подобный показатель, как расстояние между брусьями:

• Если оно будет равно 40 см, то нужно применять панель толщиной 15–18 мм.
• Если шаг равён 50 см, тогда толщина будет составлять 18–22 мм.
• Если 60 см, то больше 22 мм.

Листочки ОСП ложатся поперек конструкции лаг. Нужно, чтоб края панелей определенно попадали на брусья — другие вариации не подходят. Непременно оставляется компенсационный просвет в 3 мм, который после запенивается.

Укладывание листов osb на пол

Крепить панели можно шурупами или гвоздками. По брусьям расстояние между ними обязано быть не менее 15 см. Крайне важно, чтоб от края до места крепежа было 1,0–1,5 см. Это изготавливается чтобы при стягивании крепежа край листа не сломался. И еще 1 момент — длина шурупов обязана превышать толщину материала в 2,5 раза.

Укладывание панелей ОСП по брусьям — один из очень распространенных способов монтажа. Эту технологию выравнивания применяют и в квартирах города, и в приватном домостроительстве. Потому что в ней очень много хороших моментов. Например, в между лагами пространство можно положить материал для теплоизоляции, таким образом выполнив полы утеплёнными. Можно провести конструкцию «пол с подогревом». Другими словами отыскать те вариации, какие увеличили бы уютность местожительства.

Заключение по теме

Панели OSB сейчас на пике популярности. Разумеется, они дороже Дсп, но у них большое приоритет в плане больших технических параметров. Зато они дешевле фанеры. И если перед вами стоит вопрос, применять ли их в ходе ремонта или строительства дома, то даже не нужно сомневаться. Это хороший вариант подбора.