Ремонт силовых трансформаторов

В ходе эксплуатации рабочие части силовых трансформаторов постоянно подвергаются воздействию механических, термических, электродинамических и прочих факторов. В результате с течением времени отдельные рабочие узлы и детали изнашиваются, начинают некорректно работать или вообще приходят в негодность, что соответствующим образом сказывается на работе устройства.

Для своевременного обнаружения неисправностей проводятся плановые обслуживания, в целях устранения дефектов – текущий или капитальный ремонт силового трансформатора. А с подробным описанием работ ознакомиться можно здесь.

Для трансформаторов с системой регулировки показателей напряжения под нагрузкой требуются внеочередные ремонты регулятора согласно прописанным в инструкции положениям (обычно периодичность ремонта зависит от количества выполненных переключений, а не общего времени эксплуатации).

При ремонте масляных трансформаторов, обратите внимание на наличие подсоса воздуха в циркуляционную систему – если он есть, требуется срочно принимать меры. Важную роль в нормальной работе трансформатора играет также герметичность охладителей – ее проверяют путем создания избыточного давления со стороны водяной и масляной систем поочередно.

График испытаний и очистки охладителей зависит от условий эксплуатации установки, но должен производиться не реже одного раза в год. Поскольку масло в трансформаторных вводах спустя несколько лет работы приходит в полную негодность, во время ремонта может возникать потребность в смене ввода. Опыт эксплуатации конструкций показывает следующее – спустя 10 лет работы заменой масла уже не обойтись, потребуется капитальный ремонт с полной разборкой, чисткой и, возможно, сменой изоляции ввода.

Капитальный ремонт сухих и масляных трансформаторов направлен на серьезное восстановление работоспособности оборудования и предполагает:

вскрытие, подъем сердечника;
ремонт магнитопровода, обмоток, отводов, переключателей;
ремонт крышки, расширителя, трубы выхлопа и других основных деталей системы;
ремонт охлаждающих устройств;
приведение в порядок бака (очистка, покраска);
проверка работы контрольно-измерительных приборов, защитных, сигнальных устройств;
смена масла.

В трансформаторах обычно применяется жесткая система прессовки обмотки, которая автоматической подпрессовке по мере усадки прессшпана не обеспечивает. В силу этих причин через несколько лет работы требуется выполнение капитального ремонта оборудования, в ходе которого особое внимание уделяется именно подпрессовке обмоток. Для ответственных трансформаторов капитальный ремонт впервые проводится спустя 6 лет эксплуатации, для всех остальных – по результатам испытаний.