[:ru]Метод лазерной резки и гравировки — это новая технология обработки материалов, которая уже приобрела популярность как в производственном секторе, так и в рекламном агентстве. Лазер имеет множество преимуществ по сравнению с другими методами обработки. Есть и некоторые недостатки. Прежде чем воспользоваться услугами по резке и гравировке, важно ознакомиться с преимуществами и недостатками этой технологии.

 

Преимущества и недостатки лазерной резки и гравировки

Использование лазера на станках с ЧПУ значительно облегчает и упрощает технологический процесс обработки изделия. Однако это не единственное преимущество этого метода. Рассмотрим преимущества лазерной резки и гравировки:

Лазерная обработка заготовки быстрее и проще, чем при обычной обработке.
Точность работы — до 0,1 мм.
Режущий инструмент не контактирует с заготовкой, поэтому материал не загрязняется, не деформируется и не перемещается.
При лазерном облучении количество получаемого тепла минимально. Это предотвращает воспламенение, расплавление и испарение необработанной части заготовки.
Лазерный луч не прерывается или не используется в других операциях, как режущие инструменты.
Обрабатываются различные материалы: дерево, МДФ, фанера, стекло, керамика, пластик и другие.
Превосходит другие типы обработки материала по качеству кромок.
Высокая производительность — скорость обработки до 100 мм/мин.
Устранение человеческого фактора (процесс обработки управляется компьютерной программой без непосредственного участия оператора), что значительно снижает риск повреждения продукта.
Несмотря на широкий спектр преимуществ, есть и недостатки лазерной резки и гравировки:

Относительно высокое энергопотребление. Все зависит от типа лазера и конкретной задачи.
Неправильные настройки лазера (интенсивность, температура, зазор) или неровная поверхность заготовки могут повредить материал.
Непреднамеренный человеческий контакт с лазером может привести к серьезным ожогам. Будьте очень осторожны, чтобы избежать травм.[:]