Цианирование и нитроцементация — это методы повышения твердости металлических изделий путем насыщения их поверхности углеродом и азотом соответственно.
Цианирование
Цианирование заключается в насыщении поверхностного слоя металла углеродом путем нагревания изделия в среде цианистого натрия. Процесс происходит при температуре 800-850 градусов Цельсия и длится от нескольких часов до суток, в зависимости от толщины изделия.
Цианирование позволяет увеличить твердость металла до 65 HRC и создать защитный слой на поверхности, который защищает изделие от коррозии.
Нитроцементация
Нитроцементация — это процесс повышения твердости металла путем насыщения поверхности азотом. Изделие помещают в специальную камеру, где его нагревают до 500-550 градусов Цельсия и подвергают воздействию газовой смеси, содержащей азот.
Нитроцементация позволяет увеличить твердость металла до 70 HRC и создать защитный слой на поверхности, который предотвращает коррозию и износ изделия.
Металловедение Химико термическая обработка стали
Заключение
Цианирование и нитроцементация являются эффективными методами повышения твердости металлических изделий. Выбор метода зависит от конкретных условий производства и требований к изделию.
Применение цианирования и нитроцементации
Цианирование и нитроцементация находят широкое применение в производстве различных металлических изделий, в том числе:
�� БРОНЯ из АЛЮМИНИЕВЫХ БАНОК и закалка алюминия своими руками.
- шестерни и зубчатые колеса;
- валы и оси;
- инструменты и приспособления;
- подшипники и детали механизмов.
Эти методы обладают рядом преимуществ перед другими методами термической обработки металла, таких как закалка и отжиг. В частности, цианирование и нитроцементация позволяют создать тонкий, прочный и защитный слой на поверхности изделия, который предотвращает коррозию и износ. Кроме того, эти методы не изменяют габаритных размеров и форму изделия, что позволяет сохранить его точность и геометрические характеристики.
Технология цианирования и нитроцементации
Процесс цианирования и нитроцементации состоит из нескольких этапов:
- Подготовка поверхности изделия. Поверхность изделия очищают от грязи, жира и других загрязнений.
- Обработка в специальной камере. Изделие помещают в камеру, где его нагревают до определенной температуры и подвергают воздействию газовой смеси.
- Охлаждение. После обработки изделие охлаждают в специальной жидкости или на воздухе.
- Шлифовка и полировка. После охлаждения изделие шлифуют и полируют для придания ему гладкой и ровной поверхности.
Каждый этап процесса имеет свои особенности, которые зависят от конкретного метода и требований к изделию. Например, нитроцементация может быть проведена в атмосфере аммиака или азота, в зависимости от желаемых свойств изделия.
Заключение
Цианирование и нитроцементация являются эффективными методами повышения твердости металлических изделий. Они позволяют создать прочный и защитный слой на поверхности изделия, который предотвращает коррозию и износ. Выбор метода зависит от конкретных условий производства и требований к изделию.