Выбор абразивных промышленных инструментов

В различных отраслях промышленности принято использовать большую группу абразивных инструментов. Они предназначены для раскроя, шлифовки и полировки заготовок. Такой инструментарий позволяет обрабатывать металлические, бетонные, каменные, плиточные, стеклянные, керамические и деревянные поверхности.

Условно эту группу инструментов можно разделить на 2 категории – гибкие и жесткие. К первой категории относится наждачка, диски для полировки и проволочные щетки. В промышленности чаще всего используются жесткий инструментарий: шлифовальные и отрезные круги. Также востребованы шлифовальные абразивные головки.

Шлифкруги

Шлифовальный круг в Ростове-на-Дону может потребоваться для того, чтобы удалить следы коррозии с деталей из металла. С его помощью также выполняется заточка режущих предметов. Что интересно, шлифкруги активно используют даже ювелиры. С помощью этого инструмента они полируют драгметаллы и выполняют финишную обработку поделочных минералов и полудрагоценных камней.

При выборе шлифкруга стоит обратить внимание на его тип. Существует несколько вариантов:

  • на липучке;
  • лепестковый;
  • фибровый;
  • алмазный.

Дополнительно следует сделать акцент и на характеристиках шлифкруга: классе, зернистости и твердости.

Отрезные круги

Эта оснастка предназначена для резки металлических, каменных, бетонных и кирпичных поверхностей. Она используется на угловых шлифовальных машинах и стационарных станках. При выборе этого инструмента нужно обращать внимание на:

  • марку абразива;
  • размер в миллиметрах;
  • тип связки;
  • допустимую скорость вращения;
  • степень твердости;
  • внешний и посадочный диаметр.

Шлифовальные головки

Это универсальный инструмент, отличающийся составом, конфигурацией и зернистостью. Он предназначен для выполнения сложных и специфических работ в процессе металлообработки.

Шлифовальные головки предназначены для установки на станках или ручном оборудовании для обработки деталей из металла. Они состоят из абразивной части и металлической оправки, на которой абразив закреплен посредством клеевого вещества.

Существует несколько разновидностей этого инструмента. В зависимости от конструктивных особенностей, рабочая часть абразивной оснастки может быть представлена в виде цилиндра с плоским торцом, укороченного цилиндра со ступицей, конуса с острой вершиной и т.д.