Гофрированный картон в настоящее время считается оптимальным материалом для изготовления упаковочной тары. Он отвечает всем классическим требованиям, предъявляемым к современной упаковке, и придает ей следующие свойства:
- Высокая прочность;
- Жесткость;
- Твердость;
- Повышенная демпфирующая способность.
Основными преимуществами гофрокартон на заказ являются экологичность и доступная цена. Благодаря этому данный материал отвечает всем запросам потребителей.
Разработка линий по производству гофрированного картона
Процесс производство гофротары и упаковки также изменился с течением времени. Это можно сделать несколькими способами. Выбор наиболее подходящего зависит от ряда факторов. К ним относятся стоимость оборудования и возможность производить его внутри страны. Ведь доставка гофроагрегатов из ближнего зарубежья стоит очень дорого. Другие факторы также играют роль.
Самое первое поколение оборудования для производства трехслойного профнастила было сделано из пушечных стволов. Гофрированные валы нагревались газовыми горелками. Автомобиль приводился в движение вручную. В ходе дальнейшего расширения производства гофрокартона были созданы более совершенные системы. Благодаря ему стало возможным проводить целый комплекс операций по переработке сырья. Были разработаны гофроагрегаты с различными сечениями. В каждом из них последовательно проводились следующие технологические операции:
- Нагревание бумажного полотна;
- Создание волнистого слоя;
- Нанесения клея;
- Склеевание слоёв вместе в правильном порядке.
Все существующие технологии производства актуальны и сегодня. Некоторые небольшие компании продолжают производить крупногабаритную упаковку на заказ. Их нагревают до необходимой температуры и через них продавливают обычный картон или бумагу. В результате получается трехслойный материал с требуемым профилем. Валки для гофрирования нагревались до температуры 150-180 градусов для формирования волнистых слоев.
Вторым важным этапом производства гофрокартона является склеивание гофрокартона с плоскими листами. Как картон, так и плотная бумага могут служить исходными материалами для формирования гофрированных и плоских слоев.
Новейшие технологии по своей сути мало чем отличаются от описанного выше метода. Но само оборудование значительно изменилось – оно стало более технологичным и совершенным. Это значительно упростило процесс изготовления профнастила.
Сегодня при изготовлении этого материала используются все те же гофрированные валы. Но сам процесс стал полностью автоматизированным. Все, что требуется от обслуживающего персонала – это своевременная подача бумаги на гофру и размещение готового профнастила на поддонах.