Лазерный раскрой листовых материалов на сегодняшний день является одним из самых популярных и эффективных методов обработки. С его помощью можно получить качественные изделия любой сложности и геометрии. В этом случае он будет точно соответствовать вашему рисунку.

Преимущества резки металла лазером

Так почему же лазерная резка, относительно новая форма обработки листового металла, так быстро и прочно возглавила современное производство? Есть несколько причин.

Все дело в фокусировке луча. Его мощность регулируется в зависимости от типа металла и его толщины (от 0,3 до 30 мм). Тонкий лазерный луч точно направляется по заданным компьютером координатам, обеспечивая точную резку металла с безупречной точностью (до долей миллиметра).

То есть прямого механического контакта с поверхностью нет. Это большое преимущество. Потому что он может резать легко деформируемый металл. Например, стальные пластины. Кроме того, поскольку во время резки удаляется лишь небольшая часть материала, можно добиться значительной экономии материала для механической обработки. Кроме того, технология лазерной резки позволяет свести отходы к минимуму. Обработка различных металлов и сплавов: алюминия, меди, стали, латуни, чугуна, титана и др.

Преимущества на этом не заканчиваются. В отличие от механической, газовой, плазменной обработки или штамповки, резка металла лазером не деформирует кромки. Это связано с тем, что нагревается только точка, где луч касается поверхности. Остальное пространство быстро охлаждается воздушным потоком.